21 апреля 2026 г., 19:49 (мск)
Хлебопекарное производство — это высокотехнологичный процесс, сочетающий традиции и современное оборудование.
Однако именно здесь сосредоточены повышенные производственные риски: высокие температуры, пыль, шум, работа с механическими
и тепловыми агрегатами, а также с химическими веществами. Поэтому соблюдение техники безопасности и охраны труда
является неотъемлемым условием устойчивой работы предприятия, сохранения здоровья персонала и качества продукции.
Основные опасности и вредные факторы
- Термические воздействия: печи (камерные, ротационные, конвейерные) работают при температурах 220–300 °С;
Возможны ожоги, тепловые удары, обезвоживание. - Механические травмы: движущиеся части тестомесов, делильно-округлительных машин, транспортёров.
- Повышенная запыленность: мука и сыпучие ингредиенты образуют взрывоопасную пыль (нижний концентрационный предел взрыва 30–50 г/м³).
- Шум и вибрация: оборудование создаёт уровни звукового давления 80–95 дБА, что превышает допустимые нормы.
- Падения и травмы спины: при ручной переноске 25–30-килограммовых лотков с хлебом или мешков с мукой.
- Химические факторы: кислоты и щёлочи для мойки печей, пестициды в заквасочных материалах, антисептики для санитарной обработки.
Требования к техническому оснащению
Согласно ГОСТ 12.2.003-2014 и ТР ТС 010/2011, оборудование должно:
- Иметь защитные ограждения на всех вращающихся и движущихся узлах.
- Обеспечивать локальную вытяжную вентиляцию с фильтрацией муки и жира.
- Иметь аварийную остановку (Э-стоп) в пределах досягаемости оператора.
- Использовать низковольтное питание (24–42 В) для ручных электроинструментов.
- Иметь термоизоляцию наружных поверхностей печей до температуры ≤ 45 °С.
Организационные мероприятия по охране труда
Обучение и инструктажи
Каждый работник проходит вводный, первичный, повторный и внеплановый инструктажи.
Для специфических профессий (машинист тесторазделочной машины, пекарь-печник) предусмотрены курсы повышения квалификации
длительностью не менее 24 академических часов ежегодно.
Средства индивидуальной защиты (СИЗ)
- Головной убор: плотно прилегающий колпак или шапочка из х/б ткани.
- Одежда: халат или костюм с антистатической пропиткой, с короткими рукавами и без свисающих элементов.
- Обувь: специальная антискользящая, термостойкая (до 150 °С подошва).
- Защита органов дыхания: респиратор FFP2 при работе с мукой и химикатами.
- Защита глаз: очки с прозрачными ударопрочными стёклами при мойке печей кислотосодержащими растворами.
Гигиена и санитарные требования
Для предотвращения микробиологических рисков внедряются:
- Обязательный санпропускник: гардероб, душ, моечная с дезинфицирующим мылом.
- Медицинские осмотры 2 раза в год (санитарная книжка).
- Влажная уборка каждую смену с применением дезинфицирующих растворов, одобренных Роспотребнадзором.
Порядок действий при аварийных ситуациях
Воспламенение муки или жира
- Немедленно нажать кнопку АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ и отключить питание.
- Эвакуировать персонал из зоны.
- Применить углекислотные огнетушители или порошковые установки (ОУ-5). Запрещено использовать воду!
- Вызвать пожарную охрану и сообщить руководству.
Ожоги и травмы
- Ожог до 1-й степени — охладить водой 15 минут, нанести пантенол.
- Ожог 2-й и выше, не открывать пузыри, наложить стерильную повязку, вызвать скорую помощь.
- При травмах конечностей (ушиб, растяжение) — иммобилизация, холод, доставка в травмпункт.
Производственный контроль и аудит
Служба охраны труда предприятия ежемесячно проводит:
- Инспекционные обходы цехов с фиксацией нарушений в электронной системе «ТОиР-Безопасность».
- Измерения параметров микроклимата (температура, влажность, скорость движения воздуха).
- Шумометрию и виброметрию согласно ГОСТ 12.1.012-2016.
- Проверку знаний по охране труда: тестирование в программе «Электронный университет безопасности».
Практические рекомендации руководству предприятия
- Подключить цифровые технологии: датчики температуры и вибрации позволяют предсказывать отказ оборудования
и снижать травматизм на 20–30 %. - Контракт на аутсорс СИЗ: аренда у специализированной компании стиральных и сушильных машин для рабочей одежды
снижает затраты на 15 % и повышает санитарную безопасность. - Внедрение системы «Lean Bakery»: оптимизация маршрутов персонала уменьшает риск столкновений и падений.
Техника безопасности и охрана труда в хлебопекарном производстве — это комплекс мероприятий,
включающих технические, организационные и гигиенические элементы. Только при комплексном подходе можно добиться:
- снижения производственного травматизма до 0,2 случаев на 1000 работников;
- сохранения здоровья персонала и качества продукции;
- устойчивой работы предприятия в условиях конкуренции и экономической нестабильности.
Помните: безопасность, это инвестиция в человеческий капитал, репутацию бренда и долгосрочную прибыль компании.